Restoksygenmåler

En restoksygenmåler (ofte kalt en O2-analysator) er et kritisk verktøy i moderne produksjon og emballering. Den brukes til å måle nøyaktige mengder oksygen som er igjen i en lukket beholder, et rør eller et rom etter at man har forsøkt å fjerne luften.

Hvorfor måle restoksygen?

Oksygen er livsnødvendig for oss, men for mange industrielle prosesser og matvarer er det en «fiende». Selv små mengder restoksygen kan føre til:

• Oksidasjon: Matvarer blir harske, mister farge eller endrer smak.
• Bakterievekst: Aerobe mikroorganismer trenger oksygen for å formere seg.
• Korrosjon: Ved sveising (særlig av rustfritt stål og titan) kan oksygen føre til misfarging og svekkelse av sveisefugen (oksidbelegg).
• Eksplosjonsfare: I kjemisk industri kan for mye oksygen i lukkede systemer skape en brennbar atmosfære.

Typiske bruksområder for restoksygenmåler

Matvareindustrien (MAP)
Når du kjøper en pakke kjøttdeig, er den pakket i en «beskyttende atmosfære» (Modified Atmosphere Packaging). Produsenten bruker en restoksygenmåler med en tynn nål som stikkes gjennom en septim (en gummilapp) på pakken for å kontrollere at pakkemaskinen har gjort jobben sin og at oksygennivået er lavt nok til å sikre holdbarheten.

Sveising og rørlegging
Ved sveising av høykvalitetsstål må man ofte «bakgasse» (fylle baksiden av røret med argon) for å fortrenge oksygen. En restoksygenmåler forteller sveiseren nøyaktig når det er trygt å starte lysbuen – ofte når oksygennivået er under 20–50 ppm.